Moule de moulage sous pression avec un matériau de H13, Die-var, DAC

support réglable pour iPad, supports de tablette.

Veuillez consulter nos produits de pièces de rechange automobiles. Ce sont toutes des pièces personnalisées. Nous fabriquons les matrices et fabriquons des produits pour les clients.


Détail du produit

Mots clés du produit

Nous avons également un fabricant professionnel intégrant une équipe de conception et de fabrication de moules. Nous fournissons toutes sortes de moules de moulage sous pression de précision pour l’automobile, les lampadaires à LED, les outils électriques, les appareils à gaz, les machines textiles et d’autres industries. Nous sommes une société de renommée internationale "Bosch", "Siemens", "continuous", Philips "GMB", "Panasonic", "TTI".

Nous avons mis en place un système de gestion d'entreprise moderne. S'appuyant sur l'innovation technologique et le concept de raffinement des produits, l'entreprise s'engage à devenir l'avant-garde de l'industrie, en adhérant au principe de qualité du « zéro défaut » et à la politique commerciale de « survie par la qualité et développement par la réputation ». C'est l'une des entreprises dotées d'une forte force globale et d'un développement rapide dans le « secteur du moulage sous pression ».

Le développement d'une entreprise nécessite un bon environnement et des opportunités, des concepts de gestion avancés et un personnel travailleur. Notre moule adhère toujours au mécanisme d'emploi « orienté vers les personnes, sans s'en tenir à un seul modèle », offrant aux talents des opportunités de développement complet et une scène pour montrer leurs talents. Le concept de gestion humanisé consistant à « se traiter les uns les autres avec sincérité et se développer ensemble » améliore continuellement la cohésion de l'entreprise et est devenue l'avant-garde de l'industrie pour le développement durable.

Pour la fabrication de matrices, nous utilisons le système de simulation Megama pour DFM afin de choisir le meilleur mode de fonctionnement des matériaux. Et pendant l'usinage, nous utilisons la machine CNC à grande vitesse pour maintenir la matrice de haute qualité. Après l'usinage CNC, nous effectuerons une inspection CMM dans l'insert pour confirmer que l'usinage est correct ou non. Si l'usinage est « vert », nous procéderons à l'assemblage des matrices et créerons un sentier. Notre taux de First Trail Pass est d'environ 50 % avec le rapport CMM de pièces entières. Après le parcours, nous fournissons les échantillons au client avec le rapport CMM pour une double vérification. Si tout est clair, nous effectuons la préparation du chargement des matrices et livrons les matrices au client.


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